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超声波清洗废水处理设备|COD达标排放处理设备
添加时间:2018-11-01 20:57:15

¥:48777

品牌:苏州大越

产地:苏州

规格:89562

产品介绍






一研磨

1.1.1废水回用与达标排放设备

技术求及套设量:1 个

工作原理

乳化液废水首先经过筛网过滤,除去含渣大的漂浮物和悬浮物, 然后进入隔油池,隔油池设置浮油收集器除去废水表面浮油,通过预处理的废水悬浮物大颗粒将被去除,浮油量含量将大大减少。

1.1.2 综合污水调节池

技术求及套设量:1 个

工作原理

经过预处理破乳之后乳化液废水,清洗废水和工厂其他的综合废 水将经过筛网之后汇到综合污水调节池,在综合污水调节池中几种废 水将充分混合沉降,而残留浮油与破乳产生的浮油将采用浮油收集装 置去除,底部沉降的污泥将定期由污泥泵打入污泥池,停留混合后的 出水由污水提升泵送入反应池;

1.1.3 气浮池

技术求及套设量:2 座

改造方案:利用原有污水站两座钢结构沉淀池改造,做玻璃钢 防腐。

空压机:复盛 FG10 一台;排气量为 0.1 m3/min,出口压力 0.7Mpa释放器TJ-3.5 8

溶气罐:φ500*2000 2 个刮渣机: GLG-2.5 2 台

溶气水泵:KQW50/170-3/2 2 台

工作原理

气浮装置的工作原理是在一定条件下,将大量空气溶于水中,形成溶气水,作为工作介质,通过释放器骤然减压,快速释放,产生大量微细气泡粘附于经过混凝反应后废水中的“矾花”上,使絮体上浮,  从而迅速地除去水中的污染物质,达到净水的目的。

一级气浮后出水 COD 去除率可以达到 70以上,浮油去除率可以达到 80以上,出水将自流入混凝池进行破乳混凝反应。

二级气浮出水中油类含量可达到二级标准,即 10mg/L;COD 去除率达到 95以上,出水自流入斜板沉淀池。

♦工艺说明


♦回流水溶气释放部分:

气浮效果的好坏,主要取决于回流水溶气及释放的效果。将采用 高效节能的溶气释放设备。使压缩空气与清水池中处理后的清水通过 溶气水泵加压回流至溶气罐中充分混合溶解,形成溶气水。溶气罐的

工作压力一般为 4-5kg/cm2

♦气浮部分

通过加药混凝的污水进入气浮池中,由溶气罐中的溶气水在进出 水管口下部由溶气释放器突然减压,使溶解于水中的空气由突然减压 而释放出大量的微气泡。微气泡在上升过程中遇到污水中已经凝聚的 悬浮物,微气泡附着在悬浮物上,使之很快上浮,这样污水中处理掉 的悬浮物全部浮于上面。然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到


污泥池中,而池底部将处理的清水排出。

5.2.新增加构筑物及设备部分

5.2.1 乳化液破乳池

技术求及套设量:1 座

结 构:钢结构

寸:3m×2.5m×2m

其 他:设 JBY-1 机械搅拌机两台,内部做玻璃钢防腐处理,

工作原理

经过预处理后的乳化液废水定期运至污水站中乳化液破乳池中, 经过实验证实该废水为难破乳废水,我们将采用混合破乳的方法,即综合盐析和凝聚的方法进行破乳处理,药剂选择氯化钙和混凝剂PAC, 加入氯化钙和混凝剂 PAC 进行搅拌使其充分反应,静置沉淀后絮状沉淀渣较少,破乳效果显著,油质为稀糊状,将破乳后的废水打入污水站综合污水调节池静置,破乳后产生的浮油通过浮油收集器收集,由于乳化液废水量较少且 COD 高,因此破乳后的废水将采用小流量污水泵按 250L/H 不间断打入综合污水调节池池,使之与其他废水混合均匀,对 COD 进行稀释,降低其 COD 值。

5.2.2 反应池

技术求及套设量:1 座

结 构:钢结构

寸:3.5m×2.5m×2m 水力停留时间:30min

其 他:设 JBY-1 机械搅拌机两台,内部做玻璃钢防腐处理

工作原理

由于前期乳化液废水采用氯化钙破乳,此时在反应池中投加明 矾,明矾是一种低分子的活性盐液,也是一种电解质,能破坏乳化油 珠的水化层,中和油珠电性,使油珠颗粒相互聚合,起到油水分离作 用,加混凝剂 PAC 和助凝剂 PAM,经机械搅拌加速其反应,出水送入一级气浮装置。

5.2.3 混凝池

技术求及套设量:1 座结 构:钢结构,尺 寸:5m×2m×1.5m 水力停留时间:30min其 他:内部做玻璃钢防腐处理,利用隔板将反应池隔为 4 个腔 ,在后 3 个腔内分别设 JBY-1 型搅拌机一台。

工作原理

在混凝池中先投加酸碱自动调节废水 PH 值在 6-9,再投加混凝 PAC,助凝剂 PAM,使废水中的固体悬浮物形成胶矾花状物体,通过搅拌来加快固液分离的速度。由于 PAC,PAM 和酸碱几种药剂相互反应,故将混凝反应槽分三个反应腔,三种药剂分别投加在三个反应腔中,这样可以提高混凝效果,减少药剂的消耗量,降低运行成本。 为了增强混凝效果,又不使凝聚的絮状物体被打碎,故在加药腔中采用不同转速搅拌机来加速反应过程,提高混凝效果。出水由污水泵打入二级气浮装置。

5.2.4 斜板沉淀池

技术求及套设量:2 座

结 构:钢结构

寸:5m×3m×3.5m 水力停留时间:90min

其 他:内部做玻璃钢防腐处理,内部设斜板填料区,底部有 污泥斗

工作原理


二级气浮出水进入斜板沉淀池,废水在此进行固液分离,上清液流入中间水箱,底部污泥排放到污泥池;斜板沉淀池是根据浅池沉淀理论设计出的一种高效组合式沉淀池;也称为浅池沉淀池。原理是在沉降区域设置许多密集的斜板,使水中悬浮杂质在斜板中进行沉淀, 水沿斜板或斜管上升流动,分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板向下滑至池底,再集中排出。

♦蜂窝斜管

采用聚氯乙烯材料,倾角为 60℃,斜长 1m

5.2.5 中间水箱技术求及套设量:1 个结 构:钢结构,尺 寸:3m×2.5m×2,其 他:内部做玻璃钢防腐处理

工作原理:斜板沉淀池出水进入中间水箱,中间水箱是作为过滤罐的给水 箱,起到调节进入过滤罐水量需求的作用。5.2.6 过滤罐

技术求及套设量:2 座结 构:碳钢,尺 寸:φ2m×3.5m

其 他:内部填料分别为石英砂和陶粒滤料

工作原理

所谓过滤就是利用过滤材料分离污水中杂质的一种技术。

砂滤过滤器,其填料为石英砂,可以很好的除去水中的悬浮颗粒, 过滤器设置自动与手动控制,一般情况下过滤器自动运行,不需要人工调整,设计处理量 30T/H

陶粒罐采用陶粒滤料作为填料,陶粒颗粒直径 5--20mm,最大的是 25mm,表面粗糙、多微孔、内部孔隙发达,比表面积大,去除氨氮效果显著,并且可用除油,去色度,工作周期长,周期产水 量大,化学性能稳定,抗酸碱性能强, 使用寿命长,设计处理量30T/H

过滤泵将中间水箱的水送入砂滤罐,去除悬浮物,使 SS 含量降 200mg/L 以下,经砂滤罐处理后的水进入陶粒罐后进一步出去悬浮颗粒,并且可以除去剩余 COD、氨氮及油类物质,有效降低出水的色度,使出水水质达到《综合污水排放标准》GB8978-1996 中的二级排放标准。

5.2.7 清水池

技术求及套设量:1 个

结 构:钢结构

尺 寸:3m×2.5m×2m

其 他:内部做玻璃钢防腐处理

工作原理

过滤后的水流入清水池,达标即可排放或者做其他用途回用,若水质未达标则流回综合污水调节池进行再一次处理,在此处设立在线 监测系统的取样口。


5.2.8 污泥系统技术要求及配套设备:污泥池:1 座 浮渣池:1 座结 构:钢结构 结 构:钢结——尺 寸:2m×2m×2.5m 尺 寸:2m×2m×1.5m 其 他:内部做玻璃钢防腐处理

污泥泵:32WQ6-15-1.2(上海凯泉) 2 台

污泥转移泵:QBY-50(英格索兰气动隔膜泵) 1 台

板框压滤机:XMZG40/800(杭州兴源) 1 台超声波液位计:FMU230E(德国 E+H) 1 台

工作原理


污泥池主要收集气浮装置的浮渣、综合污水调节池底部的污泥 和斜板沉淀池沉降污泥,用污泥转移泵将污泥池中的污泥抽至污水处 理站的板框压滤机,通过板框压滤机将其挤压成干泥饼,干泥饼通过 设在板框压滤机压板底下的污泥滑槽滑入污泥小车,再将干泥饼运至 指点地点,压滤液和污泥池的上清液将回流至综合污水调节池进行处 理。

污泥池内设有液位开关,以控制污泥转移泵的起停,防止污泥 池溢槽。

污泥转移泵选用气动隔膜泵,因为它有着比其它泵明显的优势.


其特点是:

1. 操作压力稳定.泵的工作压力、流量可通过调压阀来调节, 无需安装回流管路,压力达到设定值后不会超高。

2. 隔膜泵输送物料时的剪切力极小,泵工作时膜片的吸入与 压出,对物料搅动很小,不同于螺杆泵,离心泵等。

3. 供气即可工作,可空运行,也可潜水工作。

4. 流体浸润部份采用积木结构,泵体采用铸铁材料,使用寿 命长,故障率低。

在靠近污泥压滤机附近的进泥端设有切断阀门,这样可以减少 在松板卸泥时管道内稀液的流入,同时可以使板框压滤机方便的进行 卸泥。

5.2.9 加药系统

技术要求及配套设备:

溶药箱:1.5m*1.5m*1.5m(聚丙烯材质) 6 座

加药计量泵:GM0090(美国米顿罗) 7 台

机械搅拌机:JBY-1 6 台

工作原理

本工程投加的药品主要为 PAC,PAM 和破乳剂,加药方式为自动加药,所谓自动加药,其有两个特点:(1)通过加药计量泵、液位计、 水流指示仪联合控制来实现药液的自动定量投加;(2)在药箱内设有 液体原料药加药口,为进一步实现自动配药留出接口。




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